實驗型氣流磨介紹：

按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式、多氣流作用式；按照流體介質種類可分為高速氣流式、熱蒸汽流式；按原化工部制訂的《超細粉碎機械名詞術語》可分為扁平式氣流粉碎機、循環式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、對沖式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機。其中，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優勢，代表了氣流粉碎設備發展的主流方向。

實驗型氣流磨性能優勢：

氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細粉碎加工；還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。
優點
氣流磨其加工的產品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點，加上其生產方式屬于干法生產，無須對物料進行脫水和干燥，因此在粉碎行業中頗受歡迎。
缺點
設備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級產品；氣流磨的單機處理能力較小，不能適應大規模生產的需要：此外，設備加工精度與材質的磨損問題仍是一大困擾。

實驗型氣流磨工作原理：

流化床對撞式氣流粉碎機
流化床對撞式氣流粉碎機是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結合，具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設備體積小等優點，可視為當前最為先進的機型。
其工作原理是物料通過閥門進入料倉，螺旋將物料送入研磨室，空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態化。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合，互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機適合大規模工業化生產，但在生產超硬粉粒時，分級葉片的磨損仍很嚴重。

實驗型氣流磨應用方向：

根據材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構，這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次，根據進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

實驗型氣流磨生產效率怎么樣

那么實驗型氣流磨生產效率怎么樣？我們都知道，粉體項目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新，進一步滿足了市場的需求，而且在服務上同樣非常完善，組建有專業的方案設計團隊，運用豐富的經驗和專業的機械知識，為每一個客戶提供量身定制服務，匹配出合理的選型配置方案，提供*理想的生產設備價格。

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