陶瓷內襯氣流分級機在活性碳（椰殼、負極）粉體工業加工生產中有很大的用途，對活性碳（椰殼、負極）粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下活性碳（椰殼、負極）粉體陶瓷內襯氣流分級機。

分級機轉速球形化設備配套分級機一般為葉片型渦流分級機，分級機外接變頻器，使得分級機轉速可調。在系統流量一定、生產一種粉體、分級機結構一定的情況下，分級機的切割粒徑和分級機轉速呈反比關系。通俗的講，分級機轉速越高，分離出的粉體粒度越小。要嚴格控制分級精度，保證成球率。系統風量系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響，系統風量越大，同等條件下，氣流上升速率越大。反之，氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。

活性碳（椰殼、負極）粉體陶瓷內襯氣流分級機有什么優勢？

選粉機內旋轉的渦輪所，產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及，主要特點，1．三環中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產量高40%，2．三環中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產品細度可一次達到d97≤5μm。

活性碳（椰殼、負極）粉體陶瓷內襯氣流分級機工作原理有什么不同？

分級機系統由氣流分級機工作原理、旋風分離器、收塵器、引風機、電控柜等組成。物料隨氣流由分級機下部進料，口高速運動至分級腔內，在高速旋轉的分級輪產生的離心力和氣流產生的向心力作用下，使粗細顆粒分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器和收塵器收集。分級產品的粒徑可達D97：5微米，產品粒度可調。專為超硬物料的超細分級而設計，陶瓷葉片，腔體內部耐磨防護。

小編提供一下活性碳（椰殼、負極）粉體陶瓷內襯氣流分級機參數，幫助客戶提前選型

活性碳（椰殼、負極）粉體陶瓷內襯氣流分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

陶瓷內襯氣流分級機還有那些不同的應用？

高效選粉機是水泥工業閉路粉磨系統中一個重要的分級設備，它以空氣作為流體，利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機的關鍵技術是:“分散”、“分級”、和“收集”。“分散”是指進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離，因此撒料盤的結構、轉速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素；“分級”是指當物料在選粉室停留的有限時間內，充分利用氣流各種形式的分級功能，把物料的粗、細顆粒分開，并送至各自的出口；“收集”是指捕捉粗粉和細粉的能力，這與收集方式和收集部件的結構有關。

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