實(shí)驗(yàn)型對撞式氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)對產(chǎn)品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進(jìn)料壓力，進(jìn)料速度這幾個(gè)參數(shù)。氣流粉碎機(jī)和這幾個(gè)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會*細(xì)，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會*細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會變粗。

實(shí)驗(yàn)型對撞式氣流磨性能優(yōu)勢：

因此，在選擇氣流粉碎機(jī)時(shí)，執(zhí)行以下步驟:1。對材料進(jìn)行測試，測試的目的是檢查粒度分布；2.根據(jù)設(shè)備的可操作性，盡量做到簡潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔，是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過程中會發(fā)生什么。做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)的問題越多越好，這樣以后購買的設(shè)備會*好，滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時(shí)，破碎效果會*好，請盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和*集中的粒度分布。

實(shí)驗(yàn)型對撞式氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨
循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨，也具有內(nèi)分級作用，可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點(diǎn)。
其工作原理是物料高速進(jìn)入粉碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運(yùn)動，由于管道內(nèi)外圈半徑不同，內(nèi)外層物料運(yùn)動路徑及速度也不同，各層物料之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重，因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化，粉碎效率也是各類氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

實(shí)驗(yàn)型對撞式氣流磨應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在低溫的應(yīng)用：氣流粉碎機(jī)系列均能在超音速氣流下操作，粉碎室內(nèi)形成零下數(shù)十度的低溫環(huán)境，勿需液氮冷卻便能對熱敏性物質(zhì)及 塑性材料實(shí)施超細(xì)加工，生產(chǎn)成本低，效益高。
典型物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。
氣流粉碎機(jī)在食品醫(yī)藥的應(yīng)用：氣流粉碎機(jī)不銹鋼型（316L）能超細(xì)加工醫(yī)藥、食品，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機(jī)器易清洗的特點(diǎn)，使氣流粉碎機(jī)理想地用于制藥 、食品業(yè)，既提高了生物利用度，又減少了生產(chǎn)成本。
典型的產(chǎn)品有：大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草，香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參，靈芝、五倍子、何首烏等。
氣流粉碎機(jī)在磨料耐火材料及堅(jiān)硬物料的應(yīng)用：氣流粉碎機(jī)能超細(xì)加工莫氏硬度七級以上的堅(jiān)硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級機(jī)的應(yīng)用，使設(shè)備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機(jī)組合后可一次完成幾個(gè)粒度段的窄帶分級。
典型產(chǎn)品有：石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。

實(shí)驗(yàn)型對撞式氣流磨哪個(gè)廠家研發(fā)

那么實(shí)驗(yàn)型對撞式氣流磨哪個(gè)廠家研發(fā)？隨著規(guī)模化、高產(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保等制粉需求和趨勢的發(fā)展，制粉領(lǐng)域迫切需要一款擁有技術(shù)革新創(chuàng)新力量的磨粉機(jī)械來滿足各行各業(yè)的制粉需求，青島優(yōu)明科粉體機(jī)械，能針對不同客戶的粉磨需求，幫助客戶實(shí)現(xiàn)不同的制粉需要，創(chuàng)造*大市場價(jià)值。

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