實驗型對撞式氣流磨介紹:
物料由加料系統均勻的送入粉碎室,受到高速旋轉的粉碎盤的強烈沖擊,同時受到離心力的作用,與粉碎齒圈發生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料隨氣流運動到分級區,通過變頻調節的分級輪,對粗細物料進行分離,符合細度要求的產品隨氣流進入旋風收集器和除塵器收集,粗細料返回分級區二級粉碎。

實驗型對撞式氣流磨性能優勢:
1、低溫無介質粉碎,尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎;2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成,有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎,因而設備耐磨損,產品純度高;3、整套系統密閉粉碎,粉塵少噪音低,生產過程清潔環保;4、粒度分布集中,無過粉碎現象;5、成品率高,少量原理即可得到合格產品;6、可以通過調節進氣壓力和分級輪轉速控制產品粒度。
實驗型對撞式氣流磨工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
實驗型對撞式氣流磨應用方向:
金剛石、碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、碳化鎢、磷鐵;碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發光粉、手機電池粉;花粉、生長素、食品添加劑、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉;殺蟲劑、聚四氟乙烯等

實驗型對撞式氣流磨一小時產量多少?
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