自動(dòng)分級(jí)機(jī)在氨法磷酸鐵粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)氨法磷酸鐵微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氨法磷酸鐵微粉自動(dòng)分級(jí)機(jī)。

通過對(duì)傳統(tǒng)選粉機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)物料流程、氣流流程和設(shè)備自身特性的分析，結(jié)合組合式選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出了組合式選粉機(jī)聯(lián)合粉磨工藝。與傳統(tǒng)的“輥壓機(jī)球磨聯(lián)合粉磨”工藝相比，組合式選粉機(jī)聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)在提產(chǎn)降耗、增加產(chǎn)品細(xì)度、降低水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、提高水泥的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度、優(yōu)化投資成本和生產(chǎn)成本方面*有優(yōu)勢(shì)。

氨法磷酸鐵微粉自動(dòng)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、分級(jí)氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級(jí)區(qū)還是在渦流分級(jí)區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級(jí)區(qū)與平穩(wěn)的分級(jí)氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個(gè)分級(jí)區(qū)，在其中停留的時(shí)間較長，可受到多次分級(jí)的作用。

4、無論是環(huán)形分級(jí)區(qū)還是渦流分級(jí)區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級(jí)區(qū)的任何位置上變化都較小，因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級(jí)是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級(jí)條件明確而簡單，分級(jí)效率和分級(jí)精度較高。

5、環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級(jí)和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦，通過調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級(jí)粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級(jí)機(jī)分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

氨法磷酸鐵微粉自動(dòng)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

分級(jí)機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級(jí)系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí)，粗顆粒下降至卸料口處排出。

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自動(dòng)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

立磨選粉機(jī)采用動(dòng)靜態(tài)分離器，選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高，料層厚，導(dǎo)致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機(jī)粗粉錐下部未裝下料管，選粉機(jī)粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時(shí)，由于磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的作用，極容易隨負(fù)壓風(fēng)的旋轉(zhuǎn)氣流揚(yáng)起，甚至二次揚(yáng)起。由此導(dǎo)致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi)，影響磨內(nèi)通風(fēng)，造成磨內(nèi)壓差過大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動(dòng)超限，磨機(jī)跳停頻繁。

推薦設(shè)備

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