慣性分級(jí)機(jī)在氯化鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)氯化鋰微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氯化鋰微粉慣性分級(jí)機(jī)。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的大小對(duì)選粉機(jī)效率有較大的影響。在選粉機(jī)分選過(guò)程中，粉體隨著氣流一起運(yùn)動(dòng)，切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡，而氣流的速度受到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接的影響。理論上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越低，產(chǎn)品細(xì)度越粗。但是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，氣流流經(jīng)轉(zhuǎn)子葉片后，由于徑向空間受壓縮，致使切向速度越來(lái)越大，由此產(chǎn)生的離心動(dòng)壓也越來(lái)越大，繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6]，選粉區(qū)內(nèi)的合格細(xì)粉進(jìn)入成品中的阻力增大，進(jìn)而降低選粉效率。

氯化鋰微粉慣性分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

多轉(zhuǎn)子微粉分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)是由上級(jí)腔體（由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成）和底部分散裝置組成的大處理能力分級(jí)機(jī)。原料在分級(jí)機(jī)底部流化分散，然后由上升氣流帶入分級(jí)區(qū)。通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片后，細(xì)粉在上部上升并進(jìn)入收集器。在下落過(guò)程中，粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇，再次分散，通過(guò)底部的出口閥排出。該機(jī)專為細(xì)度高、處理量大的分級(jí)工藝設(shè)計(jì)。

氯化鋰微粉慣性分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

高效氣流分級(jí)機(jī)底對(duì)蝶閥使氣流從底部進(jìn)入，保證水泥顆粒在進(jìn)入分級(jí)腔前充分分散氣流分級(jí)機(jī)。通過(guò)導(dǎo)流形成自由渦流進(jìn)入分級(jí)腔。分級(jí)腔內(nèi)有水平分級(jí)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)分級(jí)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)。同時(shí)，通過(guò)引風(fēng)機(jī)的作用形成軸的空心部分，在負(fù)壓的作用下，完全分散的水泥顆粒沿分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣進(jìn)入分級(jí)輪，以螺旋形狀向渦輪中心移動(dòng)。

小編提供一下氯化鋰微粉慣性分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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慣性分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。以標(biāo)準(zhǔn)化模塊式設(shè)計(jì)制造加壓裝置，隨著立磨產(chǎn)能的增加，相應(yīng)的增加立式磨粉機(jī)磨輥數(shù)，可采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下向磨盤(pán)四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分，粒度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。

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