精細氣流分級設備在水渣(煉鐵高爐礦渣)粉體工業加工生產中有很大的用途,對水渣(煉鐵高爐礦渣)超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下水渣(煉鐵高爐礦渣)超微粉精細氣流分級設備。
氣流粉碎分級機在生產過程中要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內,而事實上氣流粉碎分級機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛,大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中,分級是提高氣流粉碎分級機效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求,把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

水渣(煉鐵高爐礦渣)超微粉精細氣流分級設備有什么優勢?
1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區,在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環形分級區還是渦流分級區,都是形狀比較簡單的狹長環形空間,氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩、干擾小、粒徑(質量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環形分級區內的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區內的氣流屬于強制渦,通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
水渣(煉鐵高爐礦渣)超微粉精細氣流分級設備工作原理有什么不同?
氣流粉碎機分級機的工作原理:合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機。分級機將合格的物料進行分級,然后進入旋風分離器(如果需要各種粒度的產品,可增加多個立式渦輪分級機)。氣流將細尾礦帶入袋式過濾器。尾礦經布袋過濾后,進入除塵器下部的出口排出純空氣。機器主要部件:標準配置為立式渦輪分級機。破碎和分選同時進行并完成。分級機速度可變頻調節,產品細度可任意調節。如果加工過程需要多個粒度段的產品,可以在標準分級機的基礎上安裝二到四個,使機器成為二連五連的破碎分級機。
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精細氣流分級設備還有那些不同的應用?
立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。以標準化模塊式設計制造加壓裝置,隨著立磨產能的增加,相應的增加立式磨粉機磨輥數,可采用電機驅動減速機帶動磨盤轉動,物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分,粒度過粗者仍落入主機內重磨,細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器,收集后經出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
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