微米氣流分級設備在氧化鎂粉體工業加工生產中有很大的用途，對氧化鎂超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鎂超微粉微米氣流分級設備。

O-Sepa分級機一、二次風量分配不均衡，空調閥門開度不正確，會導致分級機內物料堆積。這種籠式粉末分離器通風能力大。一旦物料堆積，就會出現選粉與內部氣流的偏差，嚴重影響選粉效率。需要反復調整一次風和二次風的使用，找到一個非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結構。冷風閥的開度不能太大(尤其是當研磨材料的含水量增加時)，否則細粉會粘附在導葉上，從而影響選粉效率。

氧化鎂超微粉微米氣流分級設備有什么優勢？

適用于干法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97：2～45微米，產品粒度無級可調，品種*換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制，運行狀態實時顯示，操作簡便。系統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

氧化鎂超微粉微米氣流分級設備工作原理有什么不同？

物料經提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中，均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區域。與此同時，由于選粉機內為負壓狀態，氣流從選粉機殼體進入選粉機，穿過均勻散下的物料，再通過出風導流板，最后從出風管排出。由于重力作用，物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散，在氣流的折流作用下，其中的細粉會隨氣流經由出風管排出，直接進入高效選粉機內進行分選處理，并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經過空氣調節閥的二次分選后，通過粗粉排料口排出。

小編提供一下氧化鎂超微粉微米氣流分級設備參數，幫助客戶提前選型

氧化鎂超微粉微米氣流分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

微米氣流分級設備還有那些不同的應用？

純鐵密度為7.9t/m3，是鋼渣的2.4倍，其顆粒被選粉機氣流帶出系統所需的臨界尺寸要比一般物料組成細得多，也就是達到生料臨界尺寸的鐵顆粒必須再進行數次的剪切研磨后才可被選粉機氣流帶出系統。

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