鎂鋁尖晶石可以用氣流磨粉碎嗎?可以粉碎到1200目嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備氣流磨,可滿足各種工況下用氣流磨對鎂鋁尖晶石進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試鎂鋁尖晶石能不能經過氣流磨粉碎到1200目。
實驗型氣流磨介紹:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。
實驗型氣流磨性能優勢:
氣流粉碎機為何如此受到廣大客戶的認可,源于氣流粉碎機的這些特點:利用高壓氣流帶動物料自行粉碎,保證物料的純度,面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔,大大減少物料對粉碎機的磨損,保證物料純度低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎,如氮氣、二氧化碳,適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。產能高,效率快:與相同產能的其他超微粉碎機相比,因為氣流粉碎機的連續進料、連續粉碎、連續收料的特性使其粉碎效率大大提高,再配合自動化控制的模式,使得其先進程度遠比其他設備要高。結構簡單,拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等,只需清水清洗,簡單維護即可,易損件少,大大減少后期維護費用。產品細度細,粒徑分布均勻:因氣流粉碎機自帶的分級效果使其生產出來的超微粉體細度與分布極佳,再配合氣流分級機使用則*加使產品粒徑和分布遠遠好于其他設備的加工。
實驗型氣流磨工作原理:
流化床對撞式氣流粉碎機流化床對撞式氣流粉碎機是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結合,具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設備體積小等優點,可視為當前最為先進的機型。其工作原理是物料通過閥門進入料倉,螺旋將物料送入研磨室,空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態化。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合,互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機適合大規模工業化生產,但在生產超硬粉粒時,分級葉片的磨損仍很嚴重。
實驗型氣流磨應用方向:
應用領域:1、廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業2、 非金屬礦典型物料有: 硬質高嶺土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、葉臘石、氫氧化鋁等材料的超細粉碎和納米碳酸鈣、氧化鈰等物料的超細粉碎、打散。3、 熱敏性典型物料有: 乳糖、蠟、樹脂、脂肪、骨粉、植物等4、中草藥與原料的超細加工典型物料有: 花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃藥、抗生素類藥物、靈芝、五倍子、何首烏、穿心蓮、薄荷、魚腥草、蕨根、葛根、板藍根等。

1200目鎂鋁尖晶石氣流磨如何節約能耗
那么1200目鎂鋁尖晶石氣流磨如何節約能耗?隨著規模化、高產高效、節能環保等制粉需求和趨勢的發展,制粉領域迫切需要一款擁有技術革新創新力量的磨粉機械來滿足各行各業的制粉需求,青島優明科粉體機械,能針對不同客戶的粉磨需求,幫助客戶實現不同的制粉需要,創造*大市場價值。
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