干法分級(jí)機(jī)在氧化鈷粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)氧化鈷超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鈷超微粉干法分級(jí)機(jī)。
渦輪式精細(xì)分級(jí)機(jī),具??有粒度分級(jí)細(xì),分布窄,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,處理能力大的優(yōu)點(diǎn)。通常與流化床逆流噴射磨,高速機(jī)械沖擊磨,球磨機(jī),流化床噴射流磨和高速機(jī)械沖擊磨集成在一起,形成內(nèi)部閉路超細(xì)研磨操作,從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機(jī)的細(xì)度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級(jí)機(jī)用于非金屬礦物超細(xì)粉末材料,已在工程中廣泛使用。

氧化鈷超微粉干法分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨龋业臍饬魃仙俣群艿停径沤^了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
氧化鈷超微粉干法分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)機(jī)根據(jù)分級(jí)原理,顯然需要提高分級(jí)輪的速度,分級(jí)輪的速度決定了離心力場(chǎng)的大小。原則上粒子應(yīng)獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準(zhǔn)確分類,簡(jiǎn)單地提高分級(jí)輪的速度是不經(jīng)濟(jì)的。還需要合理控制輔助風(fēng)與主風(fēng)量的比值。調(diào)整分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速對(duì)粒度的變化*敏感。然而,總風(fēng)量的減少會(huì)導(dǎo)致加工能力的降低,這顯然是不經(jīng)濟(jì)的。因此,系統(tǒng)應(yīng)權(quán)衡利弊,優(yōu)選工況參數(shù)。
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干法分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
超細(xì)粉不僅是制備結(jié)構(gòu)材料的基礎(chǔ),而且還是一種具有特殊功能的材料。精細(xì)陶瓷、電子元器件、生物工程處理、新型印刷材料、優(yōu)質(zhì)耐火材料、精細(xì)化工相關(guān)材料等諸多領(lǐng)域都需要。隨著超細(xì)粉體在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,粉體分級(jí)技術(shù)在粉體加工中發(fā)揮著越來越重要的作用。
推薦設(shè)備
(1)加強(qiáng)理論研究,注重學(xué)科交叉,積極學(xué)習(xí)其他學(xué)科的知識(shí)。
(2)重點(diǎn)研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超細(xì)粉體的團(tuán)聚機(jī)理,探索消除團(tuán)聚的有效途徑。
(3)加強(qiáng)專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級(jí)技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細(xì)度要求,自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運(yùn)行參數(shù),達(dá)到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級(jí)的有機(jī)結(jié)合。
(6)進(jìn)一步完善設(shè)備配套,加強(qiáng)超細(xì)分級(jí)在線檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及相應(yīng)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的研究。
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