實驗室干法分級機在氧化鎂粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對氧化鎂粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鎂粉體實驗室干法分級機。

干式物料空氣分級機，渦輪分級原理，帶有二次進風和無級變速的分級渦輪，分級渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬國內(nèi)國際動態(tài)氣流密封裝置，分級精度高，分級范圍廣，能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下，能獲得小于５um含量達９７％以上的超微細粉；HTS系列渦輪分級機帶二次進風和高精度渦輪，能獲得*細達3微米的細料，使用特殊材料的轉子可分級高硬度物料，廣泛應用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

氧化鎂粉體實驗室干法分級機有什么優(yōu)勢？

1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區(qū)，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦，通過調(diào)整分級機轉速可控制分級粒徑的大小，細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

氧化鎂粉體實驗室干法分級機工作原理有什么不同？

答：來自水泥粉磨調(diào)配站的混合料和出輥壓機的料餅經(jīng)膠帶輸送機、提升機喂入V型選粉機，由V型選粉機分選出來的粗料回到輥壓機，較細料隨氣流進入高效選粉機，出磨物料經(jīng)提升機、斜槽也喂入高效選粉機，分選后粗粉（及粉煤灰）回磨頭繼續(xù)粉磨，細粉經(jīng)選粉機袋收塵器收集作為成品由斜槽送入水泥庫。磨尾氣體進入磨機通風袋收塵器，凈化后排入大氣。

小編提供一下氧化鎂粉體實驗室干法分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

氧化鎂粉體實驗室干法分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

實驗室干法分級機還有那些不同的應用？

立磨系統(tǒng)由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。以標準化模塊式設計制造加壓裝置，隨著立磨產(chǎn)能的增加，相應的增加立式磨粉機磨輥數(shù)，可采用電機驅動減速機帶動磨盤轉動，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。

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