實驗室氣流式分級機在氧化鉻粉體工業加工生產中有很大的用途，對氧化鉻超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鉻超細粉實驗室氣流式分級機。

分級機作為一種特殊的流體機械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進渦輪分級機的性能,進行優化設計,必須首先對分級機內部流場的分布情況進行研究。渦輪分級機的內部流動是“氣-固”兩相流動,其內部流場相當復雜,采用實測手段在技術。渦輪式氣流分級機分級精度影響因素分析。氣流分級機分級粒徑的不穩定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動，湍流脈動導致分級粒徑的時間波動。

氧化鉻超細粉實驗室氣流式分級機有什么優勢？

選粉機內旋轉的渦輪所，產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及，主要特點，1．三環中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產量高40%，2．三環中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產品細度可一次達到d97≤5μm。

氧化鉻超細粉實驗室氣流式分級機工作原理有什么不同？

選粉機的原理是高速電機通過傳動裝置帶動撒料盤轉動，撒料盤上物料在慣性的作用下，向四周均勻撒出，粗重顆粒被甩向選粉室的內壁面，碰撞后沿壁面滑下，落到粗粉收錐中。中粗粉和細粉在氣流的作用下，上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。在籠型轉子平面渦流作用下，中粗粉被拋向立式導向葉片后落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。細粉穿過籠型轉子進入其內部，隨循環風進入旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內成為成品，最終完成物料的“一分為三”分選過程。

小編提供一下氧化鉻超細粉實驗室氣流式分級機參數，幫助客戶提前選型

氧化鉻超細粉實驗室氣流式分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

實驗室氣流式分級機還有那些不同的應用？

三環中速磨粉機工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經過振動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。

推薦設備

青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）的試驗中心擁有完善且先進的自主研發超微分級及粉碎設備，能滿足客戶小試，中試和1:1試驗的需求。青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）提供給客戶的不僅僅是一套設備，*是一套完整的解決方案，包括項目可行性研究，下游市場分析，投資概算，工程設計，成套設備提供，設備安裝調試，操作人員培訓，直至交鑰匙工程。

聲明： 本網站所發布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）