精細氣流分級設備在氧化鐵粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化鐵粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鐵粉精細氣流分級設備。
在粉碎過程中,只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機。如果已經達到要求的產品沒有及時分離出來,就會造成能源浪費和一些產品的過度破碎。此外,在顆粒細化到一定程度后,出現破碎團聚現象,甚至由于顆粒的團聚而使破碎過程惡化。因此,在超細粉體制備過程中應對產品進行分類,以提高粉碎效率,降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機,主要是因為它具有成本低,方便,易于實施的優點,可以靈活地與各種機械破碎設備形成微粉加工生產線。

氧化鐵粉精細氣流分級設備有什么優勢?
選粉機內旋轉的渦輪所,產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨,細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品,而帶有少量細粉塵的。氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及,主要特點,1.三環中速微粉磨粉機低耗,在物料、動力、成品細度相同的情況下,比氣流磨與攪拌磨的產量高40%,2.三環中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上,3.磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題,4.產品細度可一次達到d97≤5μm。
氧化鐵粉精細氣流分級設備工作原理有什么不同?
選粉機的原理是高速電機通過傳動裝置帶動撒料盤轉動,撒料盤上物料在慣性的作用下,向四周均勻撒出,粗重顆粒被甩向選粉室的內壁面,碰撞后沿壁面滑下,落到粗粉收錐中。中粗粉和細粉在氣流的作用下,上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。在籠型轉子平面渦流作用下,中粗粉被拋向立式導向葉片后落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。細粉穿過籠型轉子進入其內部,隨循環風進入旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內成為成品,最終完成物料的“一分為三”分選過程。
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精細氣流分級設備還有那些不同的應用?
超細粉不僅是制備結構材料的基礎,而且還是一種具有特殊功能的材料。精細陶瓷、電子元器件、生物工程處理、新型印刷材料、優質耐火材料、精細化工相關材料等諸多領域都需要。隨著超細粉體在現代工業中的應用越來越廣泛,粉體分級技術在粉體加工中發揮著越來越重要的作用。
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