超細氣流分級機在氧化銅粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化銅細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化銅細粉超細氣流分級機。
ATP分級機是德國開發生產的一種分級機。是葉輪轉子型。設備的分級輪水平安裝在分級機頂部,與流化床氣流磨和輪磨結合使用。同時,為了解決葉輪轉速過高和產能降低的問題,可以在分級機頂部水平平行安裝多個小直徑分級葉輪,以提高產能,保證*好的產品。慣性分級機。慣性分級機利用不同質量和慣性力引起的粒子運動形成不同的軌跡,從而實現粒子分類。慣性分級器的另一種類型是射流分級,它利用射流對粉末的噴射作用。同時,物料會受到不同方向氣流的影響,導致顆粒分級。研究發現,利用慣性力場進行分類時,流場中存在很多干擾因素,難以控制。

氧化銅細粉超細氣流分級機有什么優勢?
1、加工過程中全負壓操作,現場無粉塵污染,保證環境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產量大!可根據不同原料選擇專用設備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
氧化銅細粉超細氣流分級機工作原理有什么不同?
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環,撞擊分散后改變方向落下,在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉籠,終從中央風管吸出捕集成產品。
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超細氣流分級機還有那些不同的應用?
氣流分級機的應用:廣泛應用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非金屬礦產品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、新材料等行業。由多個白分流式分級機串聯組成多級分級系統,按物料粒度大小分成分布極窄的若干粒度段優化的立式單轉子葉輪和臥式多轉子葉輪結構設計。該機型采用了先進的分級轉子設計,可分級球狀、片狀、針狀顆粒,產品粒度無級可調。
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