陶瓷內襯氣流分級設備在氧化銦粉粉體工業加工生產中有很大的用途，對氧化銦粉超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化銦粉超細粉陶瓷內襯氣流分級設備。

ATP分級機是德國開發生產的一種分級機。是葉輪轉子型。設備的分級輪水平安裝在分級機頂部，與流化床氣流磨和輪磨結合使用。同時，為了解決葉輪轉速過高和產能降低的問題，可以在分級機頂部水平平行安裝多個小直徑分級葉輪，以提高產能，保證*好的產品。慣性分級機。慣性分級機利用不同質量和慣性力引起的粒子運動形成不同的軌跡，從而實現粒子分類。慣性分級器的另一種類型是射流分級，它利用射流對粉末的噴射作用。同時，物料會受到不同方向氣流的影響，導致顆粒分級。研究發現，利用慣性力場進行分類時，流場中存在很多干擾因素，難以控制。

氧化銦粉超細粉陶瓷內襯氣流分級設備有什么優勢？

系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響，系統風量越大，同等條件下，氣流上升速率越大。反之，氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。系統風量越大，分級機切割粒徑越大。反之，分級機的切割粒徑越小。

氧化銦粉超細粉陶瓷內襯氣流分級設備工作原理有什么不同？

工作原理材料從進料系統進入自分流分類室，與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區，大部分粗顆粒被分離；少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區。合格的細粉由細粉捕集系統收集。適用范圍廣：適用于干燥微米級產品的精細分級，可分級球形，片狀，針狀顆粒，也可不同密度的顆粒，品種*換極為方便；分級效率：（萃取率）%-%，物料分級效率*好流動性*高；組合無憂：多級分級機系列使用，同時生產多個粒度段的產品，也可與球磨機，振動磨機，雷蒙磨等研磨設備串聯使用，形成閉路循環；節能環保耐用：立式分級渦輪裝置，耐磨，系統功率配置低，系統負壓運行，粉塵排放不超過mg/m設備噪聲通過采用消聲措施，不超過80db(a)。

小編提供一下氧化銦粉超細粉陶瓷內襯氣流分級設備參數，幫助客戶提前選型

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陶瓷內襯氣流分級設備還有那些不同的應用？

適用于球形、片狀、針狀等不規則形狀顆粒的粗、細分級，也用于分離兩種不同密度的物料，也用于去除粉體中的雜質。

廣泛應用于醫藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農藥、食品、保健品、新材料等行業。

ITC空氣分級機的優點：

低能耗：比傳統的垂直和水平分級機低15-50%

效率高：采用新型自分式分級技術和預分散結構，分級效率比傳統的垂直和水平分級機提高25-50%

高細度：分級產品粒度可達D97 2微米，產品粒度無級可調，品種*換*方便

精度高：新型間隙密封結構，消除附壁效應，消除大顆粒和篩渣

環保無污染：系統負壓運行，生產過程完全滿足國家環保高要求，可實現無塵生產

維護成本低：新型分級輪生產莫氏硬度小于5的物料無任何磨損，生產莫氏硬度大于5的物料時，比傳統立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次

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