超細(xì)分級(jí)機(jī)在氧化鋯粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)氧化鋯粉體分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鋯粉體超細(xì)分級(jí)機(jī)。
分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速球形化設(shè)備配套分級(jí)機(jī)一般為葉片型渦流分級(jí)機(jī),分級(jí)機(jī)外接變頻器,使得分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)。在系統(tǒng)流量一定、生產(chǎn)一種粉體、分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)一定的情況下,分級(jí)機(jī)的切割粒徑和分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速呈反比關(guān)系。通俗的講,分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速越高,分離出的粉體粒度越小。要嚴(yán)格控制分級(jí)精度,保證成球率。系統(tǒng)風(fēng)量系統(tǒng)風(fēng)量對(duì)沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風(fēng)量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級(jí)機(jī)的切割粒徑。

氧化鋯粉體超細(xì)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
整個(gè)分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能,其中機(jī)械粉碎階段無(wú)需將物料粉碎至過(guò)細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿(mǎn)足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級(jí)可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
氧化鋯粉體超細(xì)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
物料經(jīng)提升機(jī)從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機(jī)中,均勻分散通過(guò)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板進(jìn)入選粉機(jī)分選區(qū)域。與此同時(shí),由于選粉機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),氣流從選粉機(jī)殼體進(jìn)入選粉機(jī),穿過(guò)均勻散下的物料,再通過(guò)出風(fēng)導(dǎo)流板,最后從出風(fēng)管排出。由于重力作用,物料在下落過(guò)程中受到導(dǎo)流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細(xì)粉會(huì)隨氣流經(jīng)由出風(fēng)管排出,直接進(jìn)入高效選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過(guò)空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后,通過(guò)粗粉排料口排出。
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超細(xì)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來(lái)自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過(guò)斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來(lái)自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口,依次通過(guò)V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī),選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低,進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國(guó)內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級(jí)設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級(jí)、嚴(yán)控過(guò)粉碎技術(shù);可靠密封無(wú)泄漏技術(shù);大顆粒控制技術(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計(jì)技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
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