分級設(shè)備在氧化鋯粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對氧化鋯粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鋯粉分級設(shè)備。

氣流粉碎分級機(jī)價(jià)格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷，氣流粉碎分級機(jī)專家提出以下幾點(diǎn)建議。

氧化鋯粉分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

慣性分級機(jī)由于其質(zhì)量和慣性力的不同，使用粒子運(yùn)動(dòng)，因此形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)粒子分類氣流分級機(jī)。另一種慣性分級機(jī)——射流分類，它使用射流噴射粉末，材料受到不同方向的氣流，導(dǎo)致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用慣性力場時(shí)，流場中存在許多干擾因素，不易控制。這臺機(jī)器是日本生產(chǎn)的。分級轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報(bào)告，本機(jī)適用于金屬礦石，非金屬礦石，塑料，陶瓷等材料的分類，可獲得3μm超細(xì)產(chǎn)品。

氧化鋯粉分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動(dòng)至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

解決方案：采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機(jī)組合，負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動(dòng)性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風(fēng)機(jī)或高壓頭風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先，通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度，再通過臥式空氣分級機(jī)去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨(dú)的臥式空氣分級機(jī)中，通過調(diào)節(jié)空氣分級機(jī)的分級輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量，將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來，并去除不需要的細(xì)顆粒物。）。

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