陶瓷防護氣流分級設備在氧化鋯粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化鋯粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鋯粉陶瓷防護氣流分級設備。
均勻的喂料是選粉機高效運行的前提條件之一。當喂料分料不均時,會人為地改變轉子四周物料的分布狀態,即在選粉區內無法形成均勻的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。氣流在穿過料幕時會優先穿透阻力*低的“空洞”區域,并繞開厚料幕區,造成厚料幕區的細粉物料無法被氣流分選并帶走,進而降低選粉機效率。

氧化鋯粉陶瓷防護氣流分級設備有什么優勢?
系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。系統風量越大,分級機切割粒徑越大。反之,分級機的切割粒徑越小。
氧化鋯粉陶瓷防護氣流分級設備工作原理有什么不同?
選粉機技術特點:分級原理,采用立式導向葉片加直籠形轉子,是當今---的分選結構,選粉效率可達到90以上。內置渦流整流器,轉子內氣流上升與旋轉,交錯運行,使選粉機內氣流阻力顯著減小,節省驅動功率,減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調速,細度調節方便。靈敏可靠。調節范圍寬,15-80um任意調節.采用plc控制,自動化程度高,系統操作簡單,工藝適應性強。選粉機整機正壓運行,氣流內部循環,配套機械提升、配送設備、系統結構簡單、運行穩定。
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陶瓷防護氣流分級設備還有那些不同的應用?
立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。以標準化模塊式設計制造加壓裝置,隨著立磨產能的增加,相應的增加立式磨粉機磨輥數,可采用電機驅動減速機帶動磨盤轉動,物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分,粒度過粗者仍落入主機內重磨,細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器,收集后經出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
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