分選機在氫氧化鋰、碳酸鋰粉體工業加工生產中有很大的用途,對氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分選機。
氣流粉碎分級機在生產過程中要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內,而事實上氣流粉碎分級機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛,大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中,分級是提高氣流粉碎分級機效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求,把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分選機有什么優勢?
1.處理量大
ZH系列組合式選粉機比尺寸相的其它選粉機處理量大得多,因而*適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩定。
2.結構緊湊、一機多能
組合式選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體,結構緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品,使整個粉磨系統配置*簡單。組合式選粉機自帶低阻旋風收塵器,可將85%的合格成品收集下來,因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷,使系統的運轉率高,投資省。
氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分選機工作原理有什么不同?
氣流粉碎機分級機的工作原理:上風將合格的細粉攜帶到流化床上部的渦輪分級機中氣流分級機。分類器對合格的物料進行分類,然后進入旋風分離器(例如具有多種粒徑的產品,并添加了多個垂直渦輪分類器)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,并排凈空氣。機器的主要組成部分:標準配置為立式渦輪分級機,破碎和分級同時進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節,產品細度可任意調節。如果加工過程需要具有多個粒度段的產品,則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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分選機還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統,選粉系統由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統阻力與原內循環立磨系統相比大幅降低,系統阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統電耗。
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