陶瓷內襯氣流分級機在氧化物粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化物超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化物超微粉陶瓷內襯氣流分級機。
氣流分級機可以控制空氣和粉末的濃度。該設備的給料系統為全封閉勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉系統,可隔絕氧氣,恒速控制設備內物料濃度。進給速度可以任意設定。如果以恒定速度添加到設備中的材料會在設備中積累,安全性將無法保證。因此,科學地計算設備的形狀,如管道的彎曲角度和每個部件的形狀,以消除設備內部的死角。同時,由于設備內高速氣流的驅動和沖刷,粉末不會堆積在管道內。

氧化物超微粉陶瓷內襯氣流分級機有什么優勢?
氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環空氣冷卻。因為整個系統是一個閉環系統,設備中有很多運動部件,在高速運動的過程中會產生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環境帶來的安全隱患。
氧化物超微粉陶瓷內襯氣流分級機工作原理有什么不同?
工作原理材料從進料系統進入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區,大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區。合格的細粉由細粉捕集系統收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產品的精細分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種*換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率*好流動性*高;組合無憂:多級分級機系列使用,同時生產多個粒度段的產品,也可與球磨機,振動磨機,雷蒙磨等研磨設備串聯使用,形成閉路循環;節能環保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統功率配置低,系統負壓運行,粉塵排放不超過mg/m設備噪聲通過采用消聲措施,不超過db(a)。
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陶瓷內襯氣流分級機還有那些不同的應用?
惰性氣體保護分級機生產線采用封閉式負壓循環運行,大部分由PLC程序控制,減少了人工操作和控制因素。控制柜可以放置在遠程獨立控制室。自動包裝機進行包裝和卸載,監控探頭進行現場觀察,可以實現無人操作。惰性氣體保護氣流粉碎分級機已廣泛應用于非金屬礦物、鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、超細球形鋁粉、釹鐵硼、羰基鐵粉、硒粉、硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料的加工。
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