實驗室干法分級機在氫氧化鎂粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途，對氫氧化鎂粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鎂粉實驗室干法分級機。

實際上，還有一個沒有引起大家重視的問題，選粉機的分級原理是按物料的切割粒徑分離的，其選粉性能與各物料的體積密度和容重相關聯(lián)。選粉機對粒徑的切割，依賴于氣流施予物料的速度，以及選粉機轉籠葉片（或導風板）作用于物料的失速回彈，而這兩個因素對不同容重的物料其效率是完全不同的。

氫氧化鎂粉實驗室干法分級機有什么優(yōu)勢？

影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結構因素包括轉子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結構確定的渦流空氣分級機，很重要的操作參數(shù)包括三個方面：進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優(yōu)值，配合轉速，達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看，在風量大，轉速大的情況下進行分級。因為風量太小，無法方便物料的運輸，而且速度太小，無法分離出細顆粒。

氫氧化鎂粉實驗室干法分級機工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán)，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

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實驗室干法分級機還有那些不同的應用？

適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細分級，也用于分離兩種不同密度的物料，也用于去除粉體中的雜質。

廣泛應用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

ITC空氣分級機的優(yōu)點：

低能耗：比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%

效率高：采用新型自分式分級技術和預分散結構，分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%

高細度：分級產品粒度可達D97 2微米，產品粒度無級可調，品種*換*方便

精度高：新型間隙密封結構，消除附壁效應，消除大顆粒和篩渣

環(huán)保無污染：系統(tǒng)負壓運行，生產過程完全滿足國家環(huán)保高要求，可實現(xiàn)無塵生產

維護成本低：新型分級輪生產莫氏硬度小于5的物料無任何磨損，生產莫氏硬度大于5的物料時，比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次

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