小型干法分級設備在氫鎳燃料電池粉體工業加工生產中有很大的用途,對氫鎳燃料電池超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫鎳燃料電池超細粉小型干法分級設備。
多轉子微粉分級機。分級機是由上級腔體(由多個轉子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級區。通過轉子葉片后,細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中,粗粉和結塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設計。

氫鎳燃料電池超細粉小型干法分級設備有什么優勢?
1、加工過程中全負壓操作,現場無粉塵污染,保證環境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產量大!可根據不同原料選擇專用設備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
氫鎳燃料電池超細粉小型干法分級設備工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。
小編提供一下氫鎳燃料電池超細粉小型干法分級設備參數,幫助客戶提前選型

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小型干法分級設備還有那些不同的應用?
從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出,這是水泥粉磨的一種流程,相當于將兩個流程相串聯,共用一個動態分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程,未經粉磨的物料首先經過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后,進入V型靜態分級機進行初步分級,符合產品粒度要求的成品在分級氣流的作用下,進入動態分級機,經過動態分級機進入成品捕集器(除塵器),不符合產品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,進入料倉,經計量設備計量,進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨,粉磨后的物料與新來料混合后經提升機提升,在卸入膠帶輸送機并除鐵后,再進入v型靜態分級機對粉磨后的物料進行分級,如此循環往復。
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