干法氣流分級機在氫氧化鋰、碳酸鋰粉體工業加工生產中有很大的用途，對氫氧化鋰、碳酸鋰細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鋰、碳酸鋰細粉干法氣流分級機。

多轉子微粉分級機。分級機是由上級腔體（由多個轉子組成）和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散，然后由上升氣流帶入分級區。通過轉子葉片后，細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中，粗粉和結塊顆粒與切向二次氣流相遇，再次分散，通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設計。

氫氧化鋰、碳酸鋰細粉干法氣流分級機有什么優勢？

1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環形分級區還是渦流分級區，都是形狀比較簡單的狹長環形空間，氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩、干擾小、粒徑（質量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環形分級區內的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區內的氣流屬于強制渦，通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小，細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

氫氧化鋰、碳酸鋰細粉干法氣流分級機工作原理有什么不同？

工作原理材料從進料系統進入自分流分類室，與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區，大部分粗顆粒被分離；少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區。合格的細粉由細粉捕集系統收集。適用范圍廣：適用于干燥微米級產品的精細分級，可分級球形，片狀，針狀顆粒，也可不同密度的顆粒，品種*換極為方便；分級效率：（萃取率）%-%，物料分級效率*好流動性*高；組合無憂：多級分級機系列使用，同時生產多個粒度段的產品，也可與球磨機，振動磨機，雷蒙磨等研磨設備串聯使用，形成閉路循環；節能環保耐用：立式分級渦輪裝置，耐磨，系統功率配置低，系統負壓運行，粉塵排放不超過mg/m設備噪聲通過采用消聲措施，不超過80db(a)。

小編提供一下氫氧化鋰、碳酸鋰細粉干法氣流分級機參數，幫助客戶提前選型

氫氧化鋰、碳酸鋰細粉干法氣流分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

干法氣流分級機還有那些不同的應用？

從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當于將兩個流程相串聯，共用一個動態分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程，未經粉磨的物料首先經過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后，進入V型靜態分級機進行初步分級，符合產品粒度要求的成品在分級氣流的作用下，進入動態分級機，經過動態分級機進入成品捕集器(除塵器)，不符合產品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進入料倉，經計量設備計量，進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來料混合后經提升機提升，在卸入膠帶輸送機并除鐵后，再進入v型靜態分級機對粉磨后的物料進行分級，如此循環往復。

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