氣流磨分級機在橡膠粉體工業加工生產中有很大的用途,對橡膠超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下橡膠超微粉氣流磨分級機。
對于任何一種分級方法,要想達到*好的分級效果,關鍵是如何提高分級材料的分散性,選擇合適的分級力場。
經過超細化處理后,材料呈現出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大,表面能增大;其次,表面原子或離子的比例大大增加,增加了它們的表面活性,增加了粒子之間的引力,或者由于水等外來雜質的作用而容易聚集;超細顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產生大粒徑的二次粒子,這使得超細產品的分級比普通產品*難。
因此,分級的首要任務是將顆粒分散,使其處于單分散狀態,從而提高粉體的流動性,即超細粉體的基礎在于粉體顆粒的分散。可以說,足夠的分散可以使分級過程事半功倍。
解決了粉體顆粒的分散后,另一個*大的問題是如何設計一個穩定可調的力場。理想的分級力場應具有分級力強、流場穩定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質和不同力場中的行為是不同的,因此有必要了解其物理和運動特性,設計出高效合理的分級力場。目前分級機使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。

橡膠超微粉氣流磨分級機有什么優勢?
適用于干法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97:2~45微米,產品粒度無級可調,品種*換極其方便。分級效率(提取率)60%~80%,流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置,轉速高,頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制,運行狀態實時顯示,操作簡便。系統負壓運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施,不高于75dB(A)。
橡膠超微粉氣流磨分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎機分級機的工作原理:上風將合格的細粉攜帶到流化床上部的渦輪分級機中氣流分級機。分類器對合格的物料進行分類,然后進入旋風分離器(例如具有多種粒徑的產品,并添加了多個垂直渦輪分類器)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,并排凈空氣。機器的主要組成部分:標準配置為立式渦輪分級機,破碎和分級同時進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節,產品細度可任意調節。如果加工過程需要具有多個粒度段的產品,則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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氣流磨分級機還有那些不同的應用?
1、0~15mm碎石通過靜態分級機1分離出豆石、粗砂、中砂。細砂和石粉隨氣流進入動態分級機分離出細砂、石粉、超細粉。按設計的配料要求,先提取部分的粗砂、中砂、細砂調配后送入拌濕機1,添加適量水進行拌濕,最后送入普通砂庫或砂堆。
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