超細(xì)氣流分級設(shè)備在毒重石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對毒重石細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下毒重石細(xì)粉超細(xì)氣流分級設(shè)備。

氣流粉碎分級機(jī)在生產(chǎn)過程中要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實(shí)上氣流粉碎分級機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高氣流粉碎分級機(jī)效率和生產(chǎn)出滿足細(xì)度及其級配要求的微細(xì)粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進(jìn)行分選的操作過程。

毒重石細(xì)粉超細(xì)氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比，三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、性能好、效率好。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機(jī)與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而*適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動(dòng)量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度*高。

毒重石細(xì)粉超細(xì)氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動(dòng)至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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超細(xì)氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí)，磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn)，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，其滾動(dòng)壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后，物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行粉體分級。在分級機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨，可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量，滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司（EPIC）是中國一家顆粒和粉末加工處理系統(tǒng)供應(yīng)商，致力于傳統(tǒng)粉體行業(yè)的變革。

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