陶瓷內襯氣流分級機在橡膠硫化劑粉體工業加工生產中有很大的用途,對橡膠硫化劑微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下橡膠硫化劑微粉陶瓷內襯氣流分級機。
多轉子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔(由多個轉子組成)和底部分散的原料在分級機的底部流化,然后通過上升氣流進入分級區。 細粉通過轉子葉片,在上部凸起,進入收集器。 在下降過程中,粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散,通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高,處理量大的分級工序而設計。

橡膠硫化劑微粉陶瓷內襯氣流分級機有什么優勢?
系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。系統風量越大,分級機切割粒徑越大。反之,分級機的切割粒徑越小。
橡膠硫化劑微粉陶瓷內襯氣流分級機工作原理有什么不同?
選粉機的工作原理是將氣、粉混合,形成氣固兩相流,旋轉的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在旋轉時獲得離心力,不同粒徑顆粒獲得的離心力不同,從而實現粗細分離。同時,采用相應的方法對粗細粉粒分別進行回收。有用顆粒即為成品砂,無用細粉則通過粗細粉分離機進入到石粉倉中進行儲存。
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陶瓷內襯氣流分級機還有那些不同的應用?
一種是:干法生產工藝流程:首先手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機對石灰石進行粗破碎,再用雷蒙(擺式)磨粉碎得到細石灰石粉,后用分級機對磨粉進行分級,符合粒度要求的粉末作為產品包裝入庫,否則返回磨粉機再次磨粉。另一種是:濕法生產工藝流程:先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內進一步粉碎,經脫水、干燥后便制得超細重質碳酸鈣。
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