大型對撞式氣流磨介紹:
目前工業(yè)上應(yīng)用較廣泛的主要類型是;扁平(水平圓盤)式氣流粉碎機(jī)機(jī)、循環(huán)管式(跑道式)氣流粉碎機(jī)機(jī)、對噴式(逆向式)氣流粉碎機(jī)機(jī)、沖擊式(靶式)氣流粉碎機(jī)機(jī)、超音速氣流粉碎機(jī)機(jī)和流態(tài)化床逆向氣流粉碎機(jī)機(jī)等。氣流粉碎機(jī)機(jī)主要粉碎作用區(qū)域在噴嘴附近,而顆粒之間碰撞的頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器避,因此氣流粉碎機(jī)機(jī)中的主要粉碎作用以顆粒之間的沖擊碰撞為主。

大型對撞式氣流磨性能優(yōu)勢:
在氣流粉碎機(jī)使用過程中,一般細(xì)度為1-45μm,且細(xì)度可調(diào),特殊材料可達(dá)到納米級別,影響粉碎細(xì)度的關(guān)鍵,主要有以下幾點:1、原始細(xì)度:氣流粉碎機(jī)一般進(jìn)料<1mm,進(jìn)料細(xì)度越細(xì),效率越高,粉碎細(xì)度*細(xì)。2、材料特性:與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動性差,雜質(zhì)多,溶劑含量高,生產(chǎn)過程中可能會有粘機(jī)、堵料現(xiàn)象,這時候就需要根據(jù)材料的特性,針對性的設(shè)計專用的設(shè)備來做,并不是所有的材料都可以用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來粉碎就能達(dá)到粉碎細(xì)度的。3、粉碎壓力:有的設(shè)備進(jìn)料壓力大于粉碎壓力,有的設(shè)備粉碎壓力大于進(jìn)料壓力,具體物料需要具體設(shè)計的。4、加料速度:不管是采用螺旋進(jìn)料還是振動進(jìn)料,加料過程都是一個很重要的因素,而加料速度和系統(tǒng)濃度有關(guān),加料速度也決定了最終的粉碎效率與細(xì)度;采用一鍵式啟停操作,系統(tǒng)自動匹配、自動控制加料速度。5、設(shè)計制作:氣流粉碎機(jī)廠家很多,各有各的技術(shù)及優(yōu)勢,但是同樣的物料不同的廠家做出來的細(xì)度是有差別的,即使是同一個廠家的不同型號的設(shè)備做出來的細(xì)度也是有差別的。6、系統(tǒng)操作:與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關(guān),有的設(shè)備啟動需要先小后大的壓力操作,有的是直接一步到位的操作。
大型對撞式氣流磨工作原理:
氣流粉碎機(jī),也稱氣流磨,噴射磨或流能磨。將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流,噴出的高速射流帶動物料做高速運動,使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達(dá)分級區(qū),達(dá)到細(xì)度要求的物料最終由收集器收集,沒有達(dá)到要求的物料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎,直至達(dá)到所需細(xì)度并被收集為止。
大型對撞式氣流磨應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)?氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年,以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài),粉碎后的顆粒細(xì)度好,形狀好,產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中,可以達(dá)到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效*容易被人體吸收。專家指出,藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后,用*少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中,可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材,可節(jié)約資源30%-70%。

大型對撞式氣流磨空壓機(jī)氣量多少
那么大型對撞式氣流磨空壓機(jī)氣量多少?我們都知道,粉體項目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,進(jìn)一步滿足了市場的需求,而且在服務(wù)上同樣非常完善,組建有專業(yè)的方案設(shè)計團(tuán)隊,運用豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的機(jī)械知識,為每一個客戶提供量身定制服務(wù),匹配出合理的選型配置方案,提供*理想的生產(chǎn)設(shè)備價格。
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