氣流分級(jí)機(jī)在毒重石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)毒重石粉體分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下毒重石粉體氣流分級(jí)機(jī)。

ATP分級(jí)機(jī)是德國(guó)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一種分級(jí)機(jī)。是葉輪轉(zhuǎn)子型。設(shè)備的分級(jí)輪水平安裝在分級(jí)機(jī)頂部，與流化床氣流磨和輪磨結(jié)合使用。同時(shí)，為了解決葉輪轉(zhuǎn)速過(guò)高和產(chǎn)能降低的問(wèn)題，可以在分級(jí)機(jī)頂部水平平行安裝多個(gè)小直徑分級(jí)葉輪，以提高產(chǎn)能，保證*好的產(chǎn)品。慣性分級(jí)機(jī)。慣性分級(jí)機(jī)利用不同質(zhì)量和慣性力引起的粒子運(yùn)動(dòng)形成不同的軌跡，從而實(shí)現(xiàn)粒子分類。慣性分級(jí)器的另一種類型是射流分級(jí)，它利用射流對(duì)粉末的噴射作用。同時(shí)，物料會(huì)受到不同方向氣流的影響，導(dǎo)致顆粒分級(jí)。研究發(fā)現(xiàn)，利用慣性力場(chǎng)進(jìn)行分類時(shí)，流場(chǎng)中存在很多干擾因素，難以控制。

毒重石粉體氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

高效氣流分級(jí)機(jī)即物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撒料盤(pán)均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi)，并同時(shí)隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運(yùn)動(dòng)進(jìn)行預(yù)分級(jí)，在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。

毒重石粉體氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī)，磨盤(pán)等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下毒重石粉體氣流分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

廢舊鋰電池處理設(shè)備一種廢舊磷酸鐵鋰正極片回收裝置包括分級(jí)式粉碎機(jī)、負(fù)壓氣送系統(tǒng)、氣流粉碎機(jī)和氣流分級(jí)機(jī)，分級(jí)式粉碎機(jī)、負(fù)壓氣送系統(tǒng)、氣流粉碎機(jī)和氣流分級(jí)機(jī)依次連通。同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能，經(jīng)過(guò)破碎分級(jí)后，分離時(shí)間短，工作效率高，回收工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，且能精準(zhǔn)分離活性物質(zhì)和集流體，雜質(zhì)含量低，活性物質(zhì)粒度可控，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和效益。

推薦設(shè)備

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