重力分級機在正極材料、SP和PTFE的混合物粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對正極材料、SP和PTFE的混合物微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下正極材料、SP和PTFE的混合物微粉重力分級機。

選粉機是粉料分級設(shè)備，原主要用于水泥工業(yè)生產(chǎn)工藝，同時在化工、冶金等行業(yè)也有著廣泛應(yīng)用。在制砂工藝中采用選粉機，其主要功能是分離多余的石粉和有用顆粒，并分別進行處理。選粉機的工作原理是將氣、粉混合，形成氣固兩相流，旋轉(zhuǎn)的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時獲得離心力，不同粒徑顆粒獲得的離心力不同，從而實現(xiàn)粗細分離。同時，采用相應(yīng)的方法對粗細粉粒分別進行回收。有用顆粒即為成品砂，無用細粉則通過粗細粉分離機進入到石粉倉中進行儲存。

正極材料、SP和PTFE的混合物微粉重力分級機有什么優(yōu)勢？

選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所，產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機及，主要特點，1．三環(huán)中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%，2．三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產(chǎn)品細度可一次達到d97≤5μm。

正極材料、SP和PTFE的混合物微粉重力分級機工作原理有什么不同？

高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入，保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導(dǎo)流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內(nèi)有水平分級旋轉(zhuǎn)，通過分級旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場。同時，通過引風(fēng)機的作用形成軸的空心部分，在負壓的作用下，完全分散的水泥顆粒沿分級機轉(zhuǎn)子邊緣進入分級輪，以螺旋形狀向渦輪中心移動。

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重力分級機還有那些不同的應(yīng)用？

氣流粉碎機及分級系統(tǒng)生產(chǎn)的碳化硅粉末產(chǎn)品，完全能夠滿足中國磨料行業(yè)使用的gb/t2477-83標(biāo)準(zhǔn)中w14，w10，w7，ws等細粉產(chǎn)品的粒度分布要求氣流分級機。此外，還滿足了日本jis86001-1987固結(jié)磨粉工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中f1000、f1200、f2000等產(chǎn)品的粒度分布要求。隨著在線粒度檢測方法和自動控制系統(tǒng)的發(fā)展，可以與氣流破碎分級系統(tǒng)相結(jié)合，實時跟蹤和監(jiān)測材料的粒度狀態(tài)。通過在線檢測儀對整個破碎過程的產(chǎn)品粒度狀態(tài)進行持續(xù)監(jiān)測，顯示和記錄。控制系統(tǒng)根據(jù)粒度波動自動調(diào)整破碎分級工藝參數(shù)，極大限度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)性能。

推薦設(shè)備

公司以推進粉體制備水平為己任，始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備、超細粉體及納米材料的制備中，解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。

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