陶瓷內襯氣流分級設備在正極材料粉體工業加工生產中有很大的用途，對正極材料超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下正極材料超微粉陶瓷內襯氣流分級設備。

氣流分級機可以控制空氣和粉末的濃度。該設備的給料系統為全封閉勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉系統，可隔絕氧氣，恒速控制設備內物料濃度。進給速度可以任意設定。如果以恒定速度添加到設備中的材料會在設備中積累，安全性將無法保證。因此，科學地計算設備的形狀，如管道的彎曲角度和每個部件的形狀，以消除設備內部的死角。同時，由于設備內高速氣流的驅動和沖刷，粉末不會堆積在管道內。

正極材料超微粉陶瓷內襯氣流分級設備有什么優勢？

適用于干法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97：2～45微米，產品粒度無級可調，品種*換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制，運行狀態實時顯示，操作簡便。系統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

正極材料超微粉陶瓷內襯氣流分級設備工作原理有什么不同？

選粉機技術特點：分級原理，采用立式導向葉片加直籠形轉子，是當今---的分選結構，選粉效率可達到90以上。內置渦流整流器，轉子內氣流上升與旋轉，交錯運行，使選粉機內氣流阻力顯著減小，節省驅動功率，減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調速，細度調節方便。靈敏可靠。調節范圍寬，15-80um任意調節.采用plc控制，自動化程度高，系統操作簡單，工藝適應性強。選粉機整機正壓運行，氣流內部循環，配套機械提升、配送設備、系統結構簡單、運行穩定。

小編提供一下正極材料超微粉陶瓷內襯氣流分級設備參數，幫助客戶提前選型

正極材料超微粉陶瓷內襯氣流分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

陶瓷內襯氣流分級設備還有那些不同的應用？

小于10毫米的物料經螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時由引風系統產生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選，細度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內重新研磨，細度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個系統是開路的，系統溫升低，收集率高，無環境污染。

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