氣流分級機在微珠粉體工業加工生產中有很大的用途,對微珠粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下微珠粉末氣流分級機。
當氣流分級機轉速降低時,分離出的水泥粒徑增大,比表面積減小,產量增加。這是因為分級機的轉速降低,分級機的切割粒度增大,葉片對水泥顆粒的強制力減小,顆粒獲得的離心速度減小,粗顆粒通過分級機的概率增大,所以從分級機的排料閥獲得的超細水泥的產量也增大。對于球磨機磨尾排出的水泥,超細水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級機進行分離,粒徑小,分布范圍窄,上限粒徑控制穩定,產量大。整個系統運行穩定。與傳統的水泥分級機相比,高效空氣分級機在不降低產量的情況下,具有*高的分級精度。

微珠粉末氣流分級機有什么優勢?
適用于干法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97:2~45微米,產品粒度無級可調,品種*換極其方便。分級效率(提取率)60%~80%,流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置,轉速高,頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制,運行狀態實時顯示,操作簡便。系統負壓運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施,不高于75dB(A)。
微珠粉末氣流分級機工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。
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氣流分級機還有那些不同的應用?
從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出,這是水泥粉磨的一種流程,相當于將兩個流程相串聯,共用一個動態分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程,未經粉磨的物料首先經過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后,進入V型靜態分級機進行初步分級,符合產品粒度要求的成品在分級氣流的作用下,進入動態分級機,經過動態分級機進入成品捕集器(除塵器),不符合產品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,進入料倉,經計量設備計量,進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨,粉磨后的物料與新來料混合后經提升機提升,在卸入膠帶輸送機并除鐵后,再進入v型靜態分級機對粉磨后的物料進行分級,如此循環往復。
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