目前，商用鋰離子電池負極以石墨類材料為主，根據石墨層間LiC6的儲鋰機制，其理論比容量僅為372mAh/g，提升空間十分有限，且石墨層間的鋰擴散也制約了其倍率性能。由此可見，隨著下游應用對電池能量和功率性能的需求不斷提升，純石墨類負極材料已顯得捉襟見肘。硬碳作為一種新型負極材料，擁有和石墨類似的鋰電位和*高的比容量。*重要的是，硬炭是由類石墨的微晶結構和開口的角狀微晶組成，這種獨特的微晶結構不僅可以提供*多的儲鋰位點，而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此，硬碳作為新一代鋰離子電池負極材料，發展前景十分廣闊。

碳負極超微超細圓盤式氣流磨介紹：

氣流粉碎機，對非行業內人群來說，是非常陌生的名字，但在工業粉體材料運用中及電池材料行業中，是不可缺少的一環，很多產品與氣流粉碎機有著千絲萬縷的關系，那么，氣流粉碎機適用于哪些材料？到底能做多細呢？決定細度的主要因素是什么呢？接下來小編就開始劃重點啦：

碳負極超微超細圓盤式氣流磨性能優勢：

因此，在選擇氣流粉碎機時，執行以下步驟:1。對材料進行測試，測試的目的是檢查粒度分布；2.根據設備的可操作性，盡量做到簡潔明了。3.檢查設備是否易于清潔，是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過程中會發生什么。做實驗的時候發現的問題越多越好，這樣以后購買的設備會*好，滿足需求。6.檢查進料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數廠家的進料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當破碎壓力較高時，破碎效果會*好，請盡量選擇破碎壓力。較大的設備具有較低的進料壓力、較高的破碎壓力和*集中的粒度分布。

碳負極超微超細圓盤式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉子高速旋轉，粒子既受到分級轉子產生的離心力，又受到氣流粘性作用產生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即分級粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎，細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

碳負極超微超細圓盤式氣流磨其他應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

碳負極超微超細圓盤式氣流磨能用氮氣防護嗎

那么碳負極超微超細圓盤式氣流磨能用氮氣防護嗎？關鍵還是要結合客戶的生產需求來定制合理的產品報價。可針對項目所需要的粉磨細度、產能、安裝環境等需求，定制合理選型方案及產品報價。

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